SUJ2是日本JIS标准下的高碳铬轴承钢（执行标准JIS G4805），对应中国牌号GCr15，被誉为轴承制造领域的“黄金材料”。其通过1.30%-1.60%铬与0.95%-1.10%碳的精准配比，在淬火后形成高硬度马氏体组织盛金缘证券，兼具耐磨性、抗冲击性和尺寸稳定性三大核心优势。无论是每分钟万转的精密轴承，还是承受百吨压力的工程机械部件，SUJ2均能稳定服役，成为高端装备制造不可或缺的“隐形骨骼”。
💎 化学成分：硬核配方的科学密码SUJ2的化学成分经过严格设计，各元素协同作用显著：
碳（C）：0.95%-1.10%，形成碳化铬（Cr₃C₂）提升硬度和耐磨性； 铬（Cr）：1.30%-1.60%，生成致密氧化膜抵御腐蚀，强化晶界稳定性； 锰（Mn）：≤0.50%，辅助脱氧并抑制硫的热脆性； 硅（Si）：0.15%-0.35%，提升淬透性与高温强度； 杂质控制：磷（P）、硫（S）均≤0.025%，避免晶界脆化与疲劳裂纹。🚀 性能参数：硬核数据的实力证明展开剩余74% 力学性能 退火态：180-230 HB（便于切削加工）； 全硬态：58-64 HRC（直接用于高耐磨场景）。 抗拉强度：1617 MPa，超越普通合金钢30%以上； 冲击韧性：28 J（缺口冲击功），抗冲击性能优异； 硬度范围： 物理特性 密度：7.8 g/cm³，轻量化优于传统工具钢； 热导率：22.3 W/(m·K)，适用于热交换场景； 弹性模量：190-210 GPa，抗变形能力卓越。 热处理响应 淬火工艺：850-860℃油冷，获得均匀马氏体组织； 回火规范：160℃保温2小时，消除内应力并提升韧性； 尺寸变化率：＜0.05%，保障精密零件公差。🌍 应用领域：从微米级轴承到百吨级机械 精密轴承制造 滚动轴承：钢球（直径≤50mm）、滚子（直径≤22mm）及套圈； 高速轴承：机床主轴轴承、航空发动机轴承，转速突破20,000 rpm。 车辆核心部件 传动系统：变速箱齿轮、差速器销轴，耐受高扭矩冲击； 转向机构：转向节轴承、万向节十字轴，寿命提升3倍以上。 工业机械装备 液压系统：柱塞泵缸体、液压马达转子，耐压强度≥200 MPa； 工程机械：挖掘机回转支承、履带链节，抗泥沙磨损性能突出。 特种模具与工具 塑胶模具：顶针、导套等全硬部件，模次寿命比SKD61高2-3倍； 冷轧模具：轧辊表面镀层基材，支持0.01mm级薄板轧制。🛠️ 加工与热处理：解锁性能的关键步骤 热加工规范 锻造温度：1100-900℃（终锻温度≥800℃），避免裂纹； 退火工艺：790-810℃保温后缓冷，硬度降至180-230 HB。 冷加工适配性 切削参数：硬质合金刀具，转速60-120 m/min，进给量0.1-0.3 mm/r； 冷轧成型：变形率≤30%，配合中间退火避免加工硬化。 焊接与表面处理 焊接预热：150-200℃（厚度＞25mm），采用低氢焊条（如E7018）； 表面强化：渗碳（表面硬度≥62 HRC）或氮化处理（深度0.2-0.4 mm）。其他材料规格切割和定制生产
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